Thiết bị huấn luyện điều khiển chuyển động, thiết bị giảng dạy kỹ thuật, hệ thống đào tạo khắc phục sự cố, thiết bị đào tạo cơ điện tử.

MR076M Thiết bị huấn luyện điều khiển chuyển động, thiết bị giảng dạy kỹ thuật, hệ thống đào tạo khắc phục sự cố, thiết bị đào tạo cơ điện tử. 
Tổng quan:
Thiết bị này có thể thực hiện việc phát hiện cảm biến, xử lý giao dịch, điều khiển thông minh và vận hành dây chuyền sản xuất. Nó yêu cầu kiến ​​thức chuyên ngành cơ bản và kỹ năng điện cơ cơ bản của các ngành kỹ thuật cơ khí, kỹ thuật vi điện tử, công nghệ điện và điện tử, công nghệ phát hiện cảm biến, công nghệ giao diện, công nghệ chuyển đổi thông tin, công nghệ truyền thông mạng và các chuyên ngành cơ điện tử khác.
Đặc điểm chức năng:
1. Hệ thống này sử dụng cấu trúc khung nhôm công nghiệp, bàn làm việc huấn luyện kiểu ray nhôm được trang bị ba đơn vị cơ bản: chuyển động tiến lùi của xe nhỏ (tháo phôi), tay máy ba bậc tự do (vận chuyển), phát hiện cảm biến (nhận dạng vật liệu, phát hiện khoảng cách, đếm, v.v.), nó có thể được sử dụng như một bộ truyền động đơn lẻ, hoặc tạo thành một nền tảng máy móc của dây chuyền sản xuất tự động điển hình.
2. Cơ cấu hệ thống sử dụng bộ truyền động xi lanh, bộ truyền động động cơ điều chỉnh tốc độ biến tần, bộ truyền động động cơ DC. Giao diện điều khiển PLC và bộ chuyển đổi của Mitsubishi hoàn toàn mở, có thể kết nối điều khiển bên ngoài tùy ý, có thể sử dụng cấu trúc kiểu kết hợp mô-đun, mỗi đơn vị làm việc là một mô-đun tương đối độc lập, sử dụng cấu trúc tiêu chuẩn và mô-đun kiểu ngăn kéo, có khả năng hoán đổi mạnh mẽ hơn. 3. Mạch bảo vệ phần cứng cơ cấu tay máy. Mạch này có thể đánh giá tín hiệu vị trí của tay máy và tín hiệu đầu ra của PLC Mitsubishi. Tín hiệu điều khiển phù hợp với chức năng logic là tín hiệu phản hồi của tay máy, nếu không, nó sẽ không hoạt động, do đó thực hiện bảo vệ phối hợp máy móc.
4. Được trang bị nhiều cảm biến thông dụng trong công nghiệp, nâng cao khả năng thu thập dữ liệu tín hiệu của thiết bị, thuận tiện cho việc lập trình cho sinh viên và độ tin cậy của hoạt động toàn bộ cơ cấu. Giúp sinh viên nắm vững nguyên lý của các loại cảm biến khác nhau và ứng dụng thực tiễn, sử dụng các cảm biến khác nhau để thực hiện các chức năng khác nhau hoặc giống nhau.
5. Hỗ trợ trao đổi dữ liệu qua mạng 485, MODBUS, DP và Ethernet.

Thông số kỹ thuật:
1. Kích thước tổng thể: 1240(Dài)× 720(Rộng)× 1300(Cao) mm (ngăn kéo không kéo dài)
2. Tốc độ phân loại tối đa: 20 lần/phút
3. Thời gian vận hành phân loại tự động liên tục: 24 giờ, số lần phân loại liên tục: 28800 lần/ngày
4. Nguồn điện làm việc định mức: AC: 220V 50 Hz, Công suất làm việc chính: 1.2 Kw
5. Áp suất khí làm việc định mức: 0.3-0.4 MPa
6. Môi trường làm việc: nhiệt độ -10℃～35℃, độ ẩm tương đối ≤85% (25℃)
Nội dung đào tạo thực hành hỗ trợ:
1. Lắp đặt và vận hành hệ thống khí nén
(1) Lắp đặt mạch điều khiển hướng khí nén
(2) Lắp đặt mạch điều khiển tốc độ khí nén
(3) Lắp đặt mạch điều khiển trình tự khí nén
(4) Lắp đặt bộ điều khiển khí nén
(5) Kết nối mạch khí của hệ thống khí nén
(6) Công tắc từ điều chỉnh vị trí
(7) Vận hành hệ thống khí nén
(8) Lắp đặt mạch điều khiển xoay Lắp đặt và vận hành thiết bị cơ điện
(1) Điều chỉnh độ đồng trục của thiết bị truyền động
(2) Lắp đặt và điều chỉnh băng tải
(3) Lắp đặt và vận hành thiết bị nâng hạ
(4) Lắp đặt và vận hành thiết bị phân loại sản phẩm
(5) Lắp đặt và vận hành thiết bị cấp liệu
(6) Lắp đặt và vận hành đường dây bảo vệ tự động.
3. Lắp đặt mạch điều khiển điện và lập trình PLC
(1) Kết nối và lập trình mạch điều khiển chuyển động quay thuận và nghịch của động cơ.
(2) Kết nối và lập trình mạch điều khiển tốc độ động cơ
(3) Lập trình phát hiện băng tải
(4) Lập trình điều khiển hoạt động tuần tự khí nén
(5) Lập trình điều khiển tay máy khí nén
(6) Lập trình điều khiển thiết bị cơ điện tử
(7) Lập trình điều khiển đường dây bảo vệ tự động
4 Lắp đặt và vận hành hệ thống điều khiển tự động
(1) Lắp đặt và vận hành các loại cảm biến
(2) Điều khiển tự động phát hiện vận chuyển băng tải
(3) Điều khiển tự động tay máy
(4) Điều khiển tự động cơ điện tử
(5) Lắp đặt và vận hành hệ thống điều khiển PLC
(6) Lắp đặt và vận hành đường dây bảo vệ tự động