Hệ thống đào tạo Công nghiệp 4.0 (Mua sắm) Bộ dụng cụ trình diễn hệ thống Thiết bị giảng dạy kỹ thuật Thiết bị huấn luyện cơ điện tử

MR115M Hệ thống đào tạo Công nghiệp 4.0 (Mua sắm) Bộ dụng cụ trình diễn hệ thống Thiết bị giảng dạy kỹ thuật Thiết bị huấn luyện cơ điện tử
1.1 Tổng quan
Hệ thống đào tạo dây chuyền sản xuất linh hoạt dạng mô-đun là một sản phẩm điển hình của ngành cơ điện tử và tự động hóa. Hệ thống này được phát triển đặc biệt dành cho các trường dạy nghề và các cơ sở giáo dục, đào tạo. Nó phù hợp cho việc giảng dạy và đào tạo các ngành chế tạo cơ khí và tự động hóa, cơ điện tử, kỹ thuật điện và tự động hóa, kỹ thuật điều khiển, đo lường và tự động hóa, công nghệ điều khiển, điều khiển bằng máy tính, điều khiển tự động và các chuyên ngành liên quan khác. Nằm gần địa điểm sản xuất và chế tạo công nghiệp, hệ thống được thiết kế đặc biệt cho việc đào tạo và giảng dạy thực hành, tăng cường các khả năng thực hành điều khiển và kỹ thuật khác nhau.
Hệ thống bao gồm 4 trạm, đó là hệ thống phân phối, trạm xếp dỡ, trạm lắp ráp và trạm phân loại và kho bãi. Hệ thống điều khiển sử dụng Siemens S7-1200, có khả năng linh hoạt tốt. Mỗi trạm có một PLC độc lập. Hệ thống điều khiển, mỗi trạm có thể hoạt động độc lập hoặc kết hợp với hai trạm gần đó, ba trạm… hoặc bốn trạm. Sinh viên học thiết kế, lắp đặt, lập trình, gỡ lỗi và hoàn thành đào tạo và vận hành máy móc của các hệ thống phức tạp. Hệ thống bao gồm cơ điện tử khí nén, điều khiển và truyền động động cơ, PLC, cảm biến và các công nghệ điều khiển khác, phù hợp cho sinh viên thực hiện thực hành kỹ thuật, thiết kế khóa học và đào tạo kỹ sư công nghệ cơ khí cơ bản.
1.2 Đặc điểm
(1) Nền tảng đào tạo sử dụng nền tảng hợp kim nhôm với bánh xe đa năng được lắp đặt ở phía dưới. Hai bánh xe có khóa cho phép di chuyển và cố định linh hoạt ở bất cứ đâu.
(2) Các đầu nối I/O của mô-đun PLC của trạm chính và trạm phụ của thiết bị đào tạo và đánh giá được kết nối với từng công tắc lệnh, công tắc quang điện, cảm biến và phần tử hiển thị thông qua khối đầu nối; mỗi mô-đun truyền động được đặt trên tấm đế, dễ sử dụng và không dễ bị hư hỏng; bộ điều khiển PLC được lắp đặt trong tủ đào tạo, an toàn và đáng tin cậy.
(3) Hệ thống tích hợp hữu cơ cơ khí, khí nén, điều khiển điện tử, truyền động động cơ, phát hiện cảm biến, PLC và công nghệ mạng điều khiển công nghiệp. Nó có cấu trúc mô-đun và dễ lắp ráp. Nó có thể hoàn thành nhiều dự án đào tạo kỹ năng đơn lẻ và đào tạo tổng hợp khác nhau. Nó có thể đảm nhận việc lắp đặt và gỡ lỗi các bộ phận cơ khí, lắp đặt và gỡ lỗi hệ thống khí nén, lắp đặt mạch điều khiển điện và lập trình PLC, lắp đặt và gỡ lỗi thiết bị điện cơ, lắp đặt và gỡ lỗi hệ thống điều khiển tự động, lắp đặt và gỡ lỗi hệ thống điều khiển mạng công nghiệp, và có thể đáp ứng tốt nhu cầu giảng dạy thực hành và đào tạo kỹ thuật.
(4) Cả cấu trúc cơ khí và hệ thống điều khiển đều sử dụng giao diện tiêu chuẩn thống nhất, có tính tương thích và khả năng mở rộng cao. Với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ công nghiệp, hệ thống này theo sát việc nâng cấp và mở rộng công nghệ tại chỗ để đáp ứng tốt hơn nữa nhu cầu của khách hàng và giảng dạy thực hành; Hệ thống này nuôi dưỡng tư duy sáng tạo và khả năng của người học. Người học có thể sử dụng hệ thống này để học lắp ráp cơ khí, thiết kế điện, đấu dây, lập trình và gỡ lỗi PLC, đào tạo kỹ thuật và bảo trì hệ thống bus trường, v.v.
2. Thông số kỹ thuật
Nguồn điện đầu vào: một pha ba dây 220V±10%, 50Hz
Kích thước: khoảng 700mmx800mmx1400mm (kích thước tối đa của một thiết bị)
Công suất: <1KVA
Trọng lượng: <100Kg (trọng lượng mỗi trạm)
Nhiệt độ môi trường: -10℃～+40℃
Độ ẩm tương đối: <85% (25℃)

3 Danh sách linh kiện và giới thiệu chi tiết
3.1 Bộ phận chính
STT    Tên
1    Trạm giao hàng một điểm dừng
2    Trạm xử lý thứ hai
3    Trạm lắp ráp ba điểm dừng
4    Trạm phân loại và kho bãi bốn điểm dừng
Bơm khí (hình ảnh minh họa)
3.2 Bộ phận điều khiển
STT    Tên
1    Khối đấu dây
2    Màn hình hiển thị
3    Hộp đèn báo
3.3 Bộ phận điều khiển
STT    Tên
1    Nút khẩn cấp
2    Công tắc chọn chế độ độc lập hoặc trực tuyến
3    Nút khởi động
4    Nút dừng
5    Nút đặt lại
6    Lỗi Chỉ báo
3.4 Cấu trúc bên trong phòng phân phối điện
STT    Tên
1    Máy cắt mạch (2P)
2    Máy cắt mạch (2P)
3    PLC
4    Khối đấu dây
5    Rơle
6    Công tắc
3.5 Phụ kiện
STT    Tên    Số lượng
1    khối    9
2    ổ cắm nhiều lỗ    1
3    Cáp    1
Ổ đĩa USB dự phòng    1
4. Danh sách thí nghiệm
Thí nghiệm 1: Thí nghiệm độc lập một trạm
Thí nghiệm 2: Thí nghiệm độc lập hai trạm
Thí nghiệm 3: Thí nghiệm độc lập ba trạm
Thí nghiệm 4 Thí nghiệm kiểm tra độc lập bốn trạm
Thí nghiệm 5: Thí nghiệm kiểm tra thiết bị trực tuyến