• Bàn làm việc điện khí nén dùng cho đào tạo, thiết bị giảng dạy hai mặt, thiết bị đào tạo công nghiệp, thiết bị đào tạo cơ điện tử.
  • Bàn làm việc điện khí nén dùng cho đào tạo, thiết bị giảng dạy hai mặt, thiết bị đào tạo công nghiệp, thiết bị đào tạo cơ điện tử.

Bàn làm việc điện khí nén dùng cho đào tạo, thiết bị giảng dạy hai mặt, thiết bị đào tạo công nghiệp, thiết bị đào tạo cơ điện tử.

No.MR102M

MR102M Bàn làm việc điện khí nén dùng cho đào tạo, thiết bị giảng dạy hai mặt, thiết bị đào tạo công nghiệp, thiết bị đào tạo cơ điện tử.

Công suất đầu vào
Điện xoay chiều một pha 220V±10% 50Hz
Kích thước
1600mm×1000mm×1680mm
Cân nặng
<300kg
  • Bàn làm việc điện khí nén dùng cho đào tạo, thiết bị giảng dạy hai mặt, thiết bị đào tạo công nghiệp, thiết bị đào tạo cơ điện tử.

Sự miêu tả

MR102M Bàn làm việc điện khí nén dùng cho đào tạo, thiết bị giảng dạy hai mặt, thiết bị đào tạo công nghiệp, thiết bị đào tạo cơ điện tử.
1. Tổng quan sản phẩm
1.1 Tổng quan
Thiết bị đào tạo này được thiết kế để đào tạo về khí nén và đáp ứng các yêu cầu truyền động khí nén hiện đại. Học viên có thể học điều khiển mạch khí nén cơ bản và thực hành các kỹ năng thực tế. Thiết bị đào tạo khí nén kết hợp kiến ​​thức về truyền động điện và cơ khí.
Áp dụng cho các trường đại học, cao đẳng, trường kỹ thuật, trường dạy nghề, trung tâm đào tạo kỹ thuật, bộ phận đào tạo nhà máy, v.v.
Thông qua việc học khóa học này, học viên sẽ nắm vững cấu trúc của các bộ phận khí nén, nguyên lý điều khiển mạch khí nén, thiết kế mạch khí nén và các kỹ năng vận hành thiết bị đào tạo khí nén.
Thiết bị đào tạo linh hoạt và an toàn, học viên có thể tự thiết kế mạch khí nén của riêng mình.
1.2 Đặc điểm
(1) Nền tảng đào tạo sử dụng kết cấu khung cột bằng nhôm định hình, tổng thể đơn giản và trang nhã, phần đế được trang bị bánh xe đa năng, có thể di chuyển linh hoạt.
(2) Nhiều loại phụ tùng khí nén được trang bị đầy đủ và có thể sử dụng kết hợp.
(3) Sự kết hợp giữa phần mềm và phần cứng có thể hoàn thiện nội dung đào tạo của nhiều môn học khác nhau.
(4) Nền tảng đào tạo có hệ thống bảo vệ an toàn tốt. 2. Thông số hiệu suất
(1) Nguồn điện đầu vào: AC một pha 220V±10% 50Hz
(2) Kích thước: 1600mm×1000mm×1680mm
(3) Công suất toàn máy: <2KVA
(4) Trọng lượng: <300kg
(5) Điều kiện làm việc: nhiệt độ môi trường -10℃~+40℃, độ ẩm tương đối <85% (25℃)
3. Cấu tạo sản phẩm
3.1 Bảng hướng dẫn
3.2 Các mô-đun hỗ trợ
Mô-đun nguồn DC 24V
Mô-đun nút bấm
Mô-đun rơle
Mô-đun nút dừng khẩn cấp

3.3 Các bộ phận hỗ trợ khí nén
Xi lanh tác động kép 20*100
Xi lanh tác động đơn 20*100
Van điện từ năm chiều ba vị trí (gioăng trung tâm)
Van điều khiển khí nén đơn ba chiều hai vị trí
Van điều khiển khí nén đơn năm chiều hai vị trí
Van điều khiển khí kép năm chiều hai vị trí
Đồng hồ đo áp suất
Van áp suất kép
Van điều chỉnh áp suất
Van hành trình ba chiều hai vị trí
Van trễ
Van tuần tự
Van con thoi kiểu cổng
Van tiết lưu một chiều
Van xả nhanh
Van đảo chiều thủ công năm chiều hai vị trí
Cảm biến cảm ứng
Cảm biến điện dung
Cảm biến quang điện
Công tắc vi mô
Bộ phân phối
Van điện từ năm chiều hai vị trí điều khiển điện tử kép
Van điện từ năm chiều ba vị trí (hàng giữa)
Van điện từ năm chiều ba vị trí (áp suất trung bình)
Hai mảnh
Van núm vặn
Van điều khiển khí nén kép ba chiều
Van nút phẳng
Van một chiều
Van đảo chiều tay cầm ba chiều hai vị trí van
3.4 Phụ kiện
bơm khí
Bơm khí bốn chiều, ba chiều kiểu chữ T, đầu nối khí nén thẳng có đường kính thay đổi, dụng cụ cắt khí quản, ống mềm, dây cắm kiểu châu Âu, băng keo nguyên liệu, ống bảo hiểm, dây thử nghiệm K2, cờ lê lục giác.
4. Nội dung đào tạo có thể được hoàn thành
Thí nghiệm 1 Thí nghiệm kết nối thân đơn và bộ phân phối khí nén
Thí nghiệm 2 Thí nghiệm điều khiển đèn
Bài tập 1 Nút thường mở điều khiển đèn báo
Bài tập 2 Nút thường đóng điều khiển đèn báo
Bài tập 3 Nút điều khiển logic AND điều khiển đèn báo
Bài tập 4 Nút điều khiển logic OR điều khiển đèn báo
Bài tập 5 Nút kết hợp logic với đèn báo điều khiển
Thí nghiệm 3 Thí nghiệm điều khiển rơle và tự khóa
Bài tập 1 Điều khiển rơle chậm điều khiển đèn báo
Bài tập 2 Đèn báo điều khiển "Khởi động và dừng"
Thí nghiệm 4 Thí nghiệm điều khiển rơle và tự khóa
Thí nghiệm 5 Thí nghiệm điều khiển rơle và tự khóa
Thí nghiệm 6 Hoạt động vòng lặp liên tục và vòng lặp đơn
Thí nghiệm 7 Sử dụng công tắc áp suất
Thí nghiệm 8 Điều khiển trực tiếp xi lanh tác động đơn
Thí nghiệm 9 Điều khiển tốc độ xi lanh tác động đơn
Thí nghiệm 10 Điều khiển trực tiếp xi lanh tác động kép
Thí nghiệm 11 Điều khiển tốc độ xi lanh tác động kép Xi lanh
Thí nghiệm 12 Vòng điều khiển logic
Thí nghiệm 13 Vòng điều khiển thời gian
Thí nghiệm 14 Vòng điều khiển trình tự áp suất
Thí nghiệm 15 Mạch tự khóa điều khiển khí nén
Thí nghiệm 16 Điều khiển chuyển động tịnh tiến của xi lanh